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MD-900型履带式煤层气多功能钻机
MD-900型履带式煤层气多功能钻机是我公司集50余年来在钻孔机械研发、生产制造、实践的基础上，根据国内煤层气勘测开采的特点并结合国外煤层气开采的先进经验、理念，在设计中广泛征求施工单位的意见，而最新研制的具有自主知识产权的国内新型煤层气多功能钻机，较国外钻机相比结构简捷、性能优越、性价比好，是一款更适合中国国情的煤层气钻机。该钻机主要应用在煤层气开采、浅层石油的钻探、石油井的修井、地热水井施工、并可满足国内超深孔岩心孔的勘测钻进，也可用与工程抢险、矿山通风孔、排水管道的施工。
MD-900型履带式煤层气多功能钻机，采用全液压驱动、顶驱动力头、伸缩式桅杆、履带式自行行走结构，是一款多功能以煤层气钻进为主的高效钻机。该钻机可采用空气锤冲击钻进、气体反循环钻进、高压泥浆钻进等多种方式施工。满足了针对多种不同的地质条件下，多样化的施工。
主要技术特点：
1、 钻机满足多种施工工艺钻进方式，主要有以下几种：
(1)煤层气水平分支井钻进方式。
(2)空气潜孔锤钻进方式。
(3)高压泥浆钻进方式。
(4)气体反循环钻进方式。
2、 主机采用履带自行行走方式，目前国外钻机多采用车载方式，越野能力差，在我国幅员辽阔的国土上施工，受自然条件的限制，许多地方坑洼不平，坡度大，尤其在雨季、泥泞的条件下很难进入现场施工、运输危险增加。而履带式钻机在长途运输过程中采用托板运输，进入坑洼不平，坡度大，泥泞的现场时采用履带自行行走方式、接地比压低、附着力强、能够安全轻松的进入现场，为工程顺利施工提供时间保证，同时又节省了修路的成本。
3、 主机动力采用两台柴油机双动力配置，功率达到552KW，两台柴油机动力采用液压耦合的方式，两台柴油机动力单元单独配置，既可同时运行又可单独工作，大大提高了施工安全性，减少了运营成本。在钻机施工中柴油机、液压控制单元即使采用世界顶级技术的产品，也难免在实际的应用中出现故障，而在出现故障时，一台柴油机停下来，而另一台还能照常运行，虽然施工速度减慢了许多，但他还是能够保证安全施工，提高了安全性，可靠性，也给钻机维修工作提供了充足的时间。
4、 钻机机架采用三角平动机构，增加了钻机的支撑位高度，强化了桅杆的稳定性，同时又为井口留出了足够的提升行程，为安装井口安全器具腾出了足够的空间。
5、 桅杆采用伸缩式链条倍速机构，结构简洁缩短了运输长度，增大了工作行程，同时在桅杆上端增加了独特的油管排列随动结构，油管排列整齐，磨损少，外观整洁。最大提升力为90吨左右、最大给进力为18吨左右
6、 动力头采用液压顶驱方式，启动扭矩大，主轴采用了独有的浮动结构方便了钻杆的装卸，减少了钻杆丝扣的磨损。因为煤层气开采多采用垂直孔钻进，给钻杆的装卸带来了极大的不便。为了解决此问题，钻机的动力头采用可翘式结构，最大翘升角度80°，使钻机垂直方向上卸钻杆变为了水平方向上卸方式，方便了施工，减轻了操作者的劳动强度。
7、 钻机液压系统均采用国内外知名液压产品，电液比例闭式回路与开式负载传感回路配合，可靠性高、性能先进。同时又增加了减压钻进功能，为金刚石等要求比较严格钻压的钻机施工提供了可靠保证。
8、 钻机的操作采用远程操作方式，钻机有独立的操作室，在空气锤钻进过程中，操作台在井口附近，灰尘非常多，为了保障工程的顺利进行，操作者不得不在炎热的夏天戴上防毒面具，施工条件苛刻。采用远程控制，使操作者远离井口，为操作者提供了安全可靠、洁净的操作环境。
9、 钻机的井口平台采用了开合式液压井口，方便了操作。同时在井口上方装备了夹持卸扣钳，改变了进口、国产钻机装卸钻杆采用石油笨重的液压吊钳的方式。远程电液操作，施工方便可靠。
10、 主机配有随机吊车，用于现场吊装钻杆、钻头等辅助工作、减轻了操作者的劳动强度，方便现场施工。
11、 钻机钻井平台，配备吊车、操作室、石油录井系统(选配)、人行爬梯、逃生滑道、并配有液压井口挡板。
钻机主要技术参数：
| 总动力 | 552KW | 276KW/2100rpm×2台 | 潍柴 |
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钻进能力 （钻杆规格和钻孔深度） |
φ89mm×9m | 3200 m | |
| φ114.3mm×9m | 2200 m | ||
| φ127mm×9m | 1600 m | ||
| 动力头能力 | 主轴回转转速范围 |
低速0~85 rpm± 高速0~170rpm± |
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| 主轴最大回转扭矩 |
34000N.m（0~85rpm m时） 17000N.m（0~170rpm时） |
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| 主轴反转卸扣扭矩 | 42000 N.m | ||
| 主轴通孔直径 | φ75 mm | ||
| 动力头上翘角度 | 0°~80° | ||
| 动力头平移行程 | 850 mm | ||
| 动力头给进行程 | 13.9 m | ||
| 动力头最大提升力 | 900 KN | ||
| 动力头最大提升速度 | 35 m/min | ||
| 动力头最大给进力 | 180 KN | ||
| 动力头最大给进速度 | 80 m/min | ||
| 桅杆 | 最大提升速度 | 0~280 m/min | |
| 调整角度 | 0°~90° | ||
| 钻进角度 | 45°~90° | ||
| 上桅杆工作行程 | 7000 mm | ||
| 上桅杆全伸出长度 | 19.5m | ||
| 夹持卸扣器 | 最大卸扣扭矩 | 70000 N.m | |
| 最大上扣扭矩 | 35000 N.m | ||
| 锚板最大开孔直径 | φ680 mm | ||
| 随机吊机 | 单绳空毂最大提升力 | 30 KN | |
| 钢丝绳直径 | φ10 mm | ||
| 容绳量 | 120 m | ||
| 底盘 |
钢履带底盘 双速马达+行走减速机 |
高速0~3 Km/h 低速0~1.5 Km/h | |
| 钻台 | 石油标准司钻房、钻井仪表及井场监控系统 |
高2.5 m 面积20 平米以上 |
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| 其它 | 工作尺寸 | 9500×3200×19500 mm | |
| 运输尺寸 | 13500×3200×3400 mm | ||
| 总重量 | 55000 kg |
成套设备主要部件配置技术：
| 动力 | ||||
| 柴油机 | 276KW /2100r/min | 2台 | ||
|
1 柴油机既可单独运行又可并联使用，单机运行时速度减慢。 2 远程电子油门控制，柴油机参数均在操作室内进行。 3 排放标准为国三排放标准 |
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| 弹性联轴节 | BOWX-6系列 | 2台 | 德国CENTA公司 | |
| 液压泵 | 90R130\ERR130系列 | 6台 | 美国萨奥-丹佛斯公司 | |
| 底盘 | ||||
| 履带 | 履带板宽度为600mm | 1台 | 金年会体育制造（附有线遥控器） | |
| 履带马达 | TM70系列 | 2台 | 韩国东明有限公司 | |
| 动力头 | ||||
| 回转马达 | MS18系列 | 4台 | 法国波克兰 | |
| 齿轮箱 | 1台 | 金年会体育制造 | ||
| 动力头轴承 | 瓦房店轴承总厂 | |||
| 钻机桅杆 | ||||
| 结构形式 | 伸缩式桅杆、油缸链条结构、油缸密封采用德国帕克密封 | |||
| 上段吊车 | 3吨 | 1台 | 自制液压绞车 | |
| 液压绞车 | ||||
| 参数 | 提升力1.2吨 | 1台 | 马达均采用伊顿公司产品 | |
| 液压系统 | ||||
| 主要控制阀 | PVG100+PVG32系列 | |||
| 液压油管 | ||||
| 散热器 | 风冷 | 国内专业厂制造 | ||
| 液压过滤器 | 精度为10u | 国内专业厂制造 | ||
| 操作室 | ||||
| 操作室 | 精装操作室冷暖空调 | 1台 | 国内专业厂制造 | |
| 操作台 | 钻机发动机参数显示 | 1台 | 国内专业厂制造 | |
| 录井仪 | SK2000系列 | 1台 | 也可根据实际状况变动(选配) | |
| 其他随机配件 | ||||
| 液压油过滤器 | 4个 | |||
| 机油过滤器 | 2个 | |||
| 柴油过滤器 | 4个 | |||
| 空气滤清器 | 2个 | |||
| 组合垫圈 | 30个 | |||
| 泥浆输入轴 | 2个 | |||
| 泥浆水封 | 5套 | |||
| 动力头润滑泵 | 2件 | |||
| 易损液压油管 | 7条 | |||
| 机头及堵头 | 30件 | |||
| 拧管机滚轮 | 每副四个 | 2付 | ||
| 电器开关 | 10个 | 翘板式 | ||
MD-750钻机的主要配置说明
| 动力 | ||||
| 柴油机 | 276KW /2100r/min | 2台 | 潍柴动力有限公司（可选） | |
|
1 柴油机既可单独运行又可并联使用，单机运行时速度减慢。 2 远程电子油门控制，柴油机参数均在操作室内进行。 3 排放标准为国三排放标准 |
||||
| 弹性联轴节 | BOWX-6 | 2台 | 德国CENTA公司 | |
| 液压泵 | 90R130+ERR130+JRR060 | 6台 | 美国萨奥-丹佛斯公司 | |
| 底盘 | ||||
| 履带 |
履带板宽度为600 mm 履带长度为4800 mm |
1台 | 金年会体育制造 | |
| 履带马达 | TM70系列 | 2台 | 韩国东明有限公司 | |
| 动力头 | ||||
| 回转马达 | MS18系列 | 4台 | 法国波克兰有限公司 | |
| 齿轮箱 | 1台 | 金年会体育制造 | ||
| 动力头轴承 | 4台 | 瓦房店轴承总厂 | ||
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| 钻机桅杆 | ||||
| 结构形式 | 伸缩式桅杆、油缸链条结构、油缸密封采用德国帕克密封 | |||
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| 井口 | ||||
| 夹持卸扣器 |
1、夹持卸扣器采用开式结构，油缸对夹式结构。 2、夹持器与卸扣器之间的浮动距离为280mm 3、夹持器最大开口距离为275mm 4、夹持器可以整体翻开到桅杆一侧。 5、夹持卸扣器整体浮动距离为400mm |
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| 井口夹持 |
1、采用锥度卡瓦自锁结构。 2、钻机锁紧卡瓦与固定平台齐平 3、卡瓦镶嵌套装式结构满足直径325以内管体施工。 4、井口最大承载力为120吨。 |
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| 液压绞车 | ||||
| 参数 | 提升力1.2吨 | 1台 | 马达均采用伊顿公司产品 | |
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| 液压系统 | ||||
| 主要控制阀 | PVG100+PVG32 | 4组 | 美国萨奥-丹佛斯公司 | |
| 液压油管 | 意大利玛努力公司 | |||
| 散热器 | 风冷 | 4组 | 国内生产 | |
| 液压过滤器 | 精度为10u | 国内生产 | ||
| 钻机液压采用闭式系统与开式负载敏感系统相结合的方式，整机效率高，互不干涉。 | ||||
| 操作室 | ||||
| 操作室 | 精装操作室冷暖空调 | 1台 | 金年会体育制造 | |
| 操作台 | 钻机发动机参数显示 | 1台 | 金年会体育制造 | |
| 录井仪 | SK----2000 | 1台 | 也可根据实际状况变动（选配） | |
| 其它配件 | ||||
| 钳牙座 | 8个 | |||
| 液压油过滤器 | 4个 | |||
| 柴油机机油过滤器 | 2个 | |||
| 柴油过滤器 | 4个 | |||
| 空气滤清器 | 2个 | |||
| 组合垫圈 | 30个 | |||
| O型圈 | 30个 | |||
| 泥浆输入轴 | 2个 | |||
| 泥浆水封 | 5套 | |||
| 输出轴短接 | 配NC50扣型 | 2件 | ||
| 输出轴短接 | 配NC38扣型 | 2件 | ||
| 动力头润滑油泵 | 2件 | |||
| 易损液压油管 | 7条 | |||
| 液压机头及堵头 | 30件 | |||
| 配套钳牙 | 24条 | |||
| 拧管机滚轮 | 每副四个 | 2付 | ||
| 电器开关 | 10个 | 翘板式 | ||
其他所需配套部件可根据用户需要双方另行协议决定。
MD-900型履带式煤层气多功能钻机报价：
以上主机(不含配套钻具、含平台)报价为650万元。含平台优惠后价格为590万元，不含平台优惠后价格为560万元。
报价为含税价格，不含运杂费。交货期：现货。
金年会体育销售部
2015年1月13日